<ruby id="hzora"><i id="hzora"></i></ruby><span id="hzora"><blockquote id="hzora"><nav id="hzora"></nav></blockquote></span>

    1. <acronym id="hzora"></acronym><acronym id="hzora"></acronym>
      <optgroup id="hzora"></optgroup>
    2. <ruby id="hzora"></ruby>
      <optgroup id="hzora"><em id="hzora"><del id="hzora"></del></em></optgroup>

      <ruby id="hzora"><i id="hzora"></i></ruby>

          1. <dd id="hzora"></dd>
            <span id="hzora"><blockquote id="hzora"><nav id="hzora"></nav></blockquote></span>
            1. 產品分類
              行業新聞
              聯系我們

              聯系我們

              4006325009

              聯系人:蘇經理    

              86-0632-3262917   

              傳真: 86-0632-3456157

              www.mrcyazilim.com 官網

              shop1394712509644.1688.com

                qq:937521537                       郵箱: 937521537@qq.com

               

               

              電廠煙氣濕法脫硫增效劑脫硫廢水處理

              脫硫石膏脫水困難晶種凝固劑

              2014-10-11 17:18:48

              脫硫石膏脫水困難晶種凝固劑

               
              :對石灰石/石膏濕法煙氣脫硫運行中石膏脫水困難的原因進行了分析,通過試驗和運行實際經驗針對性找出解決問題的方法,使脫硫運行    中石膏漿液得到改善,脫水效果明顯提高。
              關鍵詞:脫硫;石膏;脫水困難;解決方法
              一、技術背景
              如果吸收塔石膏漿液脫水出現異常情況,如何盡快改善脫水效果問題,保證合格的石膏品質是運行的關鍵。通過咨詢相關權威專家,大多都是全部置換漿液,但這種方法時間長影響大,達不到立竿見影的效果。往往脫硫系統又不能長期停運,加之脫硫相關檢查較多,不可能長時間去糾正。通過摸索本公司在實際運行中發現一個解決問題的簡單辦法,只需要在脫硫塔內加入一種高科技脫硫石膏脫水困難晶種凝固劑,在加上一些先進的石膏脫水困難調整技術,即使在不停運的情況下,即能夠解決石膏脫水困難的問題?;鹆Πl電機組脫硫采用濕法脫硫技術即石灰石—石膏濕式脫硫工藝,其特點是吸收塔采用單回路噴淋塔,脫硫裝置采用一爐一塔;煙氣系統不采用煙氣換熱(GGH)系統;石灰石制漿系統采用石灰石經濕式球磨機磨制加濾液稀釋的制漿方式; 脫硫副產品-石膏脫水后含濕量不大于10%,石膏含量大于90%(干基)。脫硫效率不小于95%,脫硫裝置的可利用率為95%,每臺真空皮帶脫水機處理能力為25t/h。
              二、工藝過程
              在此工藝過程中,石灰石漿液在吸收塔內對煙氣進行逆流洗滌,生成半水亞硫酸鈣并以小顆粒狀轉移到漿液中,利用空氣將其強制氧化生成二水硫酸鈣(CaSO4·2H2O)結晶。用石膏排出泵將吸收塔內的漿液抽出,送往石膏旋流器,進行濃縮及顆粒分級,稀的漿液溢流至濾液箱;濃縮的底流漿液送往真空皮帶機進行石膏脫水。脫水后的石膏含水率一般控制在10%(質量含量)以下為達標。若石膏水分過高,不僅影響脫硫系統和設備的正常運行,而且對石膏的儲存、運輸及后加工等都會造成一定的困難(如圖片1),因此,應對其加以控制。
              圖片1:石膏含水率大時,運輸十分困難 

               

              三、存在問題
              機組脫硫系統在運行中由于其它參數的急劇變化,多次出現石膏含水率偏高,造成真空皮帶機無法正常有效工作。這種現象很長時間無法改善,嚴重時脫硫裝置被迫停運,直接影響脫硫投入率。這種情況出現后最直接的方法是通過專業化驗室的分析測量來找出問題的根本,但目前化驗室還未建立,這樣只能憑運行的實際經驗來解決問題,下面就脫硫運行中出現石膏含水率偏高的問題原因和簡單解決辦法進行一下交流。
              四、原因分析
              脫硫運行中出現石膏含水量大,表現在脫機時石膏下料口不結塊、不滑落,成稀泥狀,甚至出現下部粘稠、上部成流水狀。這種脫水下的物質物理性質成粘性,分析原因一般有以下幾種情況:
              1、入口含塵量偏高,導致吸收塔漿液 中毒”
              2、石灰石品質發生變化
              3、燃煤含硫量突然增大
              4、石膏旋流器出現異常
              5、真空皮帶機異常
              6、氧化空氣量不足
              7、其他原因
              五、入口含塵量偏高
              原煙氣中的飛灰進入吸收塔漿液中在一定程度上阻礙了SO2與脫硫劑的接觸,降低了石灰石中Ca2的溶解速率,同時飛灰中不斷溶出的一些重金屬如Hg、Mg、Cd、Zn等離子會抑制Ca2與HSO3的反應,“封閉”了吸收劑的活性。一般要求吸收塔入口的煙塵含量不能超過200mg/m3,如果超過200 mg/m3以上就容易出現這種現象。如果煙塵含量測量儀表不準,最直接的方法可以取樣沉淀,如果沉淀的固體物質中上部的黑色灰狀物質超過總量的1/3(正常的應在1/4以下),就說明入口的煙塵含量太大了(如圖片2)。
              圖片2:左側為漿液含灰量大沉淀的取樣照片
                   右側為正常漿液取樣沉淀后的照片

               

              六、吸收塔漿液“中毒”
              現在由于電除塵器效率不是很好,吸收塔變成了吸塵器,吸收塔漿液發黑,起泡,脫水時在石膏表明有一層黑色物質(如圖片3),在這種狀況下再堅持運行可想而知。吸收塔漿液極易“中毒”。一旦發生“中毒” 現象,就需要將漿液全部排出置換新鮮的漿液,造成很大的浪費,并影響脫硫系統的正常投入。吸收塔漿液 中毒”后,需要半月時間糾正才能徹底改善,在此期間會浪費大量石灰石,排放大量漿液,提高了運行成本。圖片3:含灰量大時,皮帶脫水時的狀況

              七、石灰石品質發生變化
              石灰石的品質是影響脫硫運行的一個重要因素,其中碳酸鈣含量及成品的細度是關鍵,雜質增多或含量下降都會使漿液品質惡化,細度越細反應效果就越好。這就可能出現當碳酸鈣含量及成品的細度發生較大變化時,其反應活性降低,極可能發生供漿過量,此時塔內漿液中含CaCO3量增大,由石灰石顆粒易粘結在一起,導致造成脫水困難現象的發生。另外如果石灰石原料中夾帶黏土、泥沙等雜質,這些雜質狀態不穩定,也會在一定程度上造成脫水困難的現象發生。
              八、燃煤含硫量突然增大
              當吸收塔入口SO2濃度增大較大,而鼓入吸收塔的氧化空氣量并未隨之增加,特別當SO2濃度超過設計值,氧化風量也是無法改變,由于嚴重氧化不足,會造成石膏結晶困難,增加脫水的難度。
              九、石膏旋流器出現異常
              判斷旋流器工作是否正常,可以采取檢查及測量的方法。測量的方法十分簡單,分別取進石膏旋流器進口、出口的漿液,沉淀30分鐘,對比一下含固量的差別,如果入口的含固量為出口的40-60%說明旋流子運行正常,如果高于60%以上就要檢查更換旋流子了??上攵?,如果進入真空皮帶機的石膏漿液過稀,負壓析出的水量過大。脫水過程中形成不了真空,從而脫水效果也就變差。
              十、真空皮帶機異常
              真空皮帶機是石膏二次脫水的重要設備,脫水效果與漿液的性質、濾布的清潔程度有較大的關系。汽液分離器的表計直觀地反映了皮帶機的真空,真空皮帶機的真空與石膏含水率呈有規律的變化,皮帶機真空升高,反映出濾水通過濾布時的壓降增加,反應出石膏含水率增大。其增加的原因,一是脫水設備運行不正常,如濾布沖洗不干凈或濾布使用周期過長都會使皮帶機脫水效果變差,脫水不暢;二是石膏漿液本身性質的變化,如漿液中小顆粒石膏晶體增多或漿液中的雜質含量增加等引起濾布過濾通道的堵塞,使漿液中的水不容易從濾布孔隙分離出來。若要達到一定的固液分離效果,必須使真空升高。
              十一、氧化空氣量不足
              當燃煤硫分增大時,極易發生氧化不充分的現象。氧化率下降時,漿液中的可溶性亞硫酸鹽濃度增大,將擬制CaCO3的 溶解,石膏純度也將下降,其中的CaCO3將增大,由于CaCO3的粒徑較小,容易吸附到真空皮帶機的濾布上,從而造成脫水困難。這時若從吸收塔取樣可以發現,漿液成灰白色,沉淀速度較慢,正常石膏漿液完全沉淀時間越20分鐘,此時需要1小時左右。
              十二、其他原因
              除了上述原因外,還有運行參數控制方面。漿液密度過低,儀表失真造成判斷誤差,PH值控制不穩定,吸收塔內CL-含量過高等等原因。
              十三、解決問題的對應方法
              如果吸收塔石膏漿液脫水出現異常情況,如何盡快改善脫水效果問題,保證合格的石膏品質是運行的關鍵。通過咨詢相關權威專家,大多都是全部置換漿液,但這種方法時間長影響大,達不到立竿見影的效果。往往脫硫系統又不能長期停運,加之脫硫相關檢查較多,不可能長時間去糾正。通過摸索棗莊市華美水處理工程有限公司在實際運行中發現一個解決問題的簡單辦法,只需要在脫硫塔內加入一種高科技脫硫石膏脫水困難晶種凝固劑,在加上一些先進的石膏脫水困難調整技術,即使在不停運的情況下,即能夠解決石膏脫水困難的問題。
              十四、應用效果
              此種方法經過多家電廠脫硫石膏脫水中驗證,近年來出現石膏脫水困難的問題,都在極短的時間內解決了。想想其中的原理:也就是不管什么原因將塔內的平衡破壞了,重新補充一次脫硫石膏脫水困難晶種凝固劑恢復原來的環境,建立起塔內的平衡,問題也就解決了。

                 商務熱線: 400-632-5009 或 86-0632-3262917    傳真:86-0632-3456157

               版權所有©:山東華美水處理環保有限公司 魯icp備14005688-1號

              国内永久福利在线视频,亚洲精品免费线视频观看视频,青青在线精品2019国产